Порошок з нержавіючої сталі спірив голову аерації

Спіклий пористий матеріал з нержавіючої сталі має відмінну стійкість до корозії, стійкість до окислення, стійкість до зносу та механічні властивості.

Матеріал: нержавіюча сталь 304, 304L, 316, 316L порошок

0,22-100î¼mТочність фільтрації:

30-45%Пористість:

3-1300м ³/Mâ²HKPAПроникність:

3,0 мПаРобочий тиск:

700âРобоча температура:

аркуш, тарілка, трубка, стрижень, кришка, ковпачокФорма продукту:

10-40см²/cmâ³Питома площа поверхні:

Властивості спірованих пористих матеріалів з нержавіючої сталі

1) Висока температура, нормальне використання нижче 500.

2) Висока механічна міцність, хороша пластичність, можна обробляти.

3) Корозійна стійкість, стійкість до окислення, може використовуватися в азотній кислоті, сірчаній кислоті, розведеній соляній кислоті (5%), оцтової кислоти, рідкого водню, рідкого азотного середовища.

4) Хороший процес формування, може бути оброблений відповідно до лиття креслення клієнтів.

5) Висока точність фільтрації, хороший ефект очищення.

6) Пори рівномірні, внутрішня структура стабільна, а частинки не падають.

7) Хороша проникність повітря, проста для очищення назад, онлайн -регенерація та повторне використання.

8) Опір зносу та опір удару, хороші механічні властивості.

Застосування спірованого пористого матеріалу з нержавіючої сталі

1) Процес виробництва хімічної сировини при видаленні фільтрації домішок, фільтрацію декарбонізації матеріалу та тонкої фільтрації.

2) Ультрафільтрація, RO, фільтрація безпеки системи EDI при очищенні води.

3) Роз'яснення та фільтрація готової продукції в промисловості та напоїв.

4) Відновлення фільтрації каталізаторів дорогоцінних металів у нафтохімічній промисловості.

5) Точна фільтрація рідкої сировини, продуктів та фармацевтичних проміжних продуктів у хімічній промисловості.

6) Фільтрація безпеки зворотного осмосу в полях фільтрації ін'єкційної води нафти.

7) Очищення газу пари, очищення стисненого повітряного масла.

8) Середнє очищення та обмеження потоку для пневматичних компонентів, змащувальних систем мастила, мазуту та гідравлічного тиску.

9) Висока температура декарбонізація хімічної галузі барвника.

Азотна кислота, сірчана кислота, оцтова кислота, оксальська кислота, фосфорна кислота, 5% соляна кислота, розплавлений натрію, рідкий водень, рідкий азот, сульфід, ацетилен, водне, газ вуглекис, водна пара тощоПористі матеріали з нержавіючої сталі, що надаються: у:

Примітки щодо використання пористих матеріалів з нержавіючої сталі

1) Уникайте подряпин, зіткнення, розбиття та інших пошкоджень жорстких предметів у процесі встановлення, розбирання та очищення.

2) Фільтрат слід відфільтрувати ззовні до внутрішньої сторони, і слід уникати протилежного напрямку.

3) Уникайте миттєвого та швидкого тиску, коли працює елемент фільтра.

4) Коли ефективність фільтрації нижча за 50%, елемент фільтру слід очистити вчасно.

5) Під час очищення фільтруючого елемента спочатку використовуйте чистий газ, щоб підірвати назад, а тиск від зворотного газу - 1,5 рази від робочого тиску.

6) Якщо ефект елемента фільтра не хороший після онлайн -зворотного та промивання зворотного промивання, його слід зняти вчасно для очищення.

Метод очищення для спірованих пористих матеріалів з нержавіючої сталі

1) Елементи фільтра Декарбонізації в фармацевтичній та хімічній промисловості в основному використовують метод дме і миття спини в поєднанні з ефектом ультразвукового очищення.

2) Елемент фільтра у водній промисловості в основному просочений 5% азотною кислотою.

Елемент сирого рідкого фільтру слід замочити за допомогою маринованого (5% азотної кислоти) або промиванням лугу (3-5% гідроксиду натрію), а потім промивати та очищати ультразвуковою хвилею відповідно до хімічних властивостей фільтрувальних домішок.

Назва

Електронна пошта(вимагається)*

Телефон

Компанія

Титул

повідомлення(вимагається)*

Код підтвердження

Подайте повідомлення

Роздільник масляного туману

Автоматичний фільтр для промивання